Трех осевые тиски из фанеры для ЧПУ

Для того чтобы обработать тыльную сторону уже готового брелка «WorldOfTanks» и не приклеивать лицевую сторону на двухсторонний скотч, было в быстром темпе сделано такое несложное крепление-тиски. Оно оказалось удобным для крепления любых заготовок подходящего размера.

Пункт 1. Приготовление инструмента.

Для работы нам потребуется:
• Небольшой кусок фанеры 7 слойной (10мм).
• Дрель электрическая, сверла d=5, 4, 3,
• Лобзик электрический.
• Болгарка, круг отрезной и шлифовальный.
• Линейка, угольник, штангенциркуль.
• Струбцина, небольшие тиски.
• Набор для нарезания резьбы — метчик и плашка М4, М6.
• Набор саморезов, болтов с гайками.
• Наждачная бумага (крупная).

Пункт 2. Приступим.
Сначала изготовим все составные элементы для сборки, начнем с фанеры.

Основание.
Чертим прямоугольник размерами 125х180 мм. , для правильности углов всегда используем угольник 90 гр.

Отпилим заготовку лобзиком.

Упор-неподвижная губка.
Чертим прямоугольник размерами 125х15 мм.

Используем струбцину для удержания фанеры во время работы электролобзиком.

Боковые-подвижные губки.
Чертим два одинаковых прямоугольника размерами 60х40 мм.

Выпиливаем заготовки.

Получилось два одинаковых бруска.

Резьбовая часть и главная рабочая губка.
Чертим два прямоугольника размерами 40х20 мм. и один 22х20 мм.

Выпиливаем.

Должно получиться вот так.

Шлифовка.
Все полученные заготовки обрабатываем крупной наждачной бумагой и шлифовальным кругом, немного закругляем острые углы.

Все готово.

Изготовим резьбовой узел.
По центру широкого ребра, одной из заготовок 40х20, отмечаем и сверлим сквозное отверстие диаметром 5 мм.

Если нет сверлильного станка, то лучше начинать с тонкого сверла d=3 мм. Так будет легче не запороть заготовку.

Затем перейти на промежуточное сверло.

И в конце пройтись 5 миллиметровым.

Нарез внутренней резьбы.
Метчиком М5 нарезаем резьбу на всю глубину отверстия. Заготовка должна быть хорошо зажата в тиски, чтобы не разошлись слои фанеры.

Изготовим резьбовую ось.
Подберем подходящий большой гвоздь диаметром 6 мм, «двухсотка» подходит идеально.

Плашкой М6 нарезаем резьбу длиною 100 мм.

Периодически подаем керосиновое масло в рабочую зону, сразу чувствуется как облегчается процесс нарезки и улучшается качество самой резьбы.

Обязательно, после каждых двух оборотов вперед, делаем четверть оборота назад, чтобы подрезать образовавшуюся стружку, это также улучшит качество резьбы.

Получили пол шпильки резьбы.

С помощью дрели на небольшой скорости, прогоняем несколько раз на всю длину готовые резьбы, чтобы притерлись.

Замок на ось.
Накрутим две гайки и зажмем в тиски, болгаркой по кругу прорежим паз под замок.

Сточим на 10-ти миллиметрах резьбу.

С противоположной стороны сделаем головку под ключ на 8 и запил под плоскую отвертку.

На половину оси наденем подходящую трубочку-кембрик.

Установка упора-неподвижной губки.
Отступим по сантиметру от краев и наметим точки для сверления.

Просверлим сверлом на 4 мм.

Отцентруем все по центру, наметим шилом точку в основании.

Сверлим сверлом на 3 мм.

Подберем подходящие саморезы.

Вкрутим первый саморез.

Угольником выставим перпендикулярно оси.

Просверлим второе отверстие.

Применим клей и затянем все саморезы.

Если саморезы оказались сильно длинными, отрежем выступы болгаркой.

Сборка и установка резьбового узла.
Наметим точки под крепежные саморезы.

Просверлим отверстия диаметром 4 мм.

Временно, две заготовки соединим болтами, станет хорошо видно перекосы.

Обточим на точильном камне все кривые выступы.

Размечаем узел по центру основания.

Шилом делаем точку отметину.

Просверлим сверлом 3 мм.

Используем клей, чтобы узел не раскачался со временем.

Подберем подходящие саморезы.

Вкрутим один саморез.

Теперь установим резьбовую шпильку и выставим ее строго по оси основания.

Можно сверлить второе отверстие.

Затягиваем все саморезы.

Направляющие пазы.
Наметим, по оси хода всех губок, пазы размером 60х4 мм. Просверли по краям отверстия d=4 мм.

Болгаркой с двух сторон прорежим и расширим пазы.

Доработаем лобзиком.

Зачистим наждачной бумагой.

Снимем небольшую фаску для потайного хода шурупов.

Самодельные барашки.
Из алюминиевого уголка сделаем самодельные гайки-барашки, разметим их размеры по 10 мм.

Отпиливаем.

Зажимаем в ручные тиски и стачиваем угол в плоскость

Сверлим отверстия и нарезаем резьбу М4.

Готовые гайки.

Рабочая губка.
По центру просверлим отверстие d=5 мм, глубиной равной замковой части оси.

Сверли разными сверлами, по очереди.

Размер замковой части.

Контролируем глубину сверления.

Отмечаем точки сверления под проволочный замок.

От сварочной проволоки откусываем два кусочка, для самого замка и самодельного сверла.

Если такое импровизированное сверло не зажимается в патроне дрели, необходимом намотать нитку.

Сверло готово.

Сверлим сквозные отверстия под замок.

Из другого кусочка проволоки сделаем замок.

Второй вариант замка.

Установка боковых губок.
Разметим по центру точки для сверления.

Сверлим 4 мм отверстия.

Вставим шурупы и наденем губки.

Все готово.

Финишное покрытие.
Вскроем все быстросохнущим лаком.

Можно еще морилкой закамуфлировать.

Проверяем в работе.

Как принято говорить — Наслаждаемся!

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Подборки: ЧПУ

Источник: usamodelkina.ru

Оцените статью