Тонкие сверла, диаметром менее одного миллиметра, очень легко ломаются, если не выдерживать строгий перпендикуляр к заготовке, во время сверления. Поэтому желательно использовать микро сверлильный станочек и он сэкономит Вам сверла и деньги.
На фото — Мой станок, как один из множества вариантов.
Небольшой видео тест
[media=http://youtu.be/s-LWQv_1qeY]
В большинстве случаев такой сверлильный станочек делается домашними мастерами из подручных материалов.
Предлагаю Вам посмотреть мой вариант самоделки — Из того, что было ! —.
ПУНКТ 1. Материалы и инструменты:
• Механизм от старого фотоувеличителя
• Кусок ЛДСП
• Микро дрель (самодельная)
• Электро лобзик
• Электро дрель
• Струбцина, угольник, линейка, карандаш
• Метчик М3, М9, 5 шт. болтов М3
• Пружина (не обязательно)
ПУНКТ 2. Слесарные работы.
Вот такой старый механизм, регулятор резкости от советского фотоувеличителя, подвернулся мне под руку, поэтому было решено применить его для данного устройства.
Если вы не левша, то необходимо переставить ручку на противоположную сторону.
Открутим две пластины крепление механики и развернем ручку.
Сразу подадим густую смазку в узел вращения, ведущее колесико смазывать не надо.
Удалим ненужную нам резиновую гофру.
Подберем и установим подходящую пружину, для облегчения обратного хода.
Разметим на ЛДСП квадрат со сторонами 120х120 мм.
Зафиксируем заготовку струбциной и выпилим основу для станка.
Нанесем по контуру подходящей трубки разметку для скругления углов.
Обработаем на абразивном камне углы и кромки.
Получилось вот такое основание (мини станина).
Из ламината сделаем ручку управления (подачи).
Начертаем ее вид.
Наметим точки под крепежные болтики.
Просверлим отверстия сверлом d= 4 мм.
Выпиливаем по контуру лобзиком.
Обрабатываем на точильном камне, скругляем острые кромки и примеряем на место.
Совмещаем отверстия с выпуклыми выступами на ручке.
Сдвигаем совмещая по центру.
Намечаем острым шилом точку сверления.
Сверлим отверстие d=2.5 мм.
Совмещаем и фиксируем шилом оба отверстия и намечаем вторую точку для сверления.
Просверливаем второе отверстие.
Подбираем подходящие по размеру болтики М3.
Нарезаем соответствующую метчиком резьбу М3. Нарезку производить очень аккуратно, взад-вперед-взад-вперед, по понемногу, чтобы хорошо очищалась стружка и не лопнул хрупкий совковый материал.
Как результат, резьба получается качественная.
Примеряем как все совпадает.
Намечаем в основании станины точку крепления оси механизма.
В несколько этапов просверливаем отверстие d=9 мм.
Примеряем как подходит микро дрель к крепежному кольцу механизма.
Придется развернут скобу на 180 градусов. Разберем снова крепление и развернем на оси скобу, соберем о обратном порядке.
Теперь запас хода увеличился.
Намечаем три точки под отверстия болтов крепления мотора, расположим их треугольником.
Сверлим сверлом d=2.5 мм.
Нарезаем метчиком резьбу М3.
Подберем подходящие по длине три болтика М3.
Вот что должно получиться.
За одно просверлим отверстие для лампочки (светодиода) подсветки рабочей зоны.
Сделаем наклон сверла по направлению к центру станины, чтобы светодиод светил непосредственно в рабочую зону.
Отверстие не досверливаем немного до конца, чтобы получился рубец ограничитель для лампочки.
Устанавливаем мотор на нужную высоту и равномерно зажимаем болтиками.
Прогоняем резьбу М9 в ЛДСП.
Вкручиваем ось и контрим гайкой.
Установим ручку подачи на место.
Ослабим болты подъемного механизма и выставим необходимый угол поднятия ручки, закрутим обратно.
Примерно выглядит так.
Благодаря наличию разрезной трубки на корпусе мотора, происходит равномерное и сильное зажатие дрели всего лишь небольшим затягиванием трех болтиков крепления.
Просверлим еще небольшое отверстие для будущего крепления кабеля питания.
На этом слесарные работы закончены.
ПУНКТ 3. Электрика.
Возьмем подходящую лампочку, в зависимости он напряжения питания мотора, если надо, установим понижающий резистор.
Припаиваем провода на выводы мотора.
Для изоляции и удобства монтажа используем термоусадочную трубку.
Установим лампочку на свое место.
Зафиксируем кабель парой витков проволоки.
Все готово.
ПУНКТ 4. Проверка в работе.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: