Область применения гидравлических прессов достаточно широка: они могут использоваться в автомастерских для запрессовки, выпрессовки подшипников, шестерней, валов и т.д. Так же применяются для штамповки деталей из метала, прессовки деревянной стружки, пластика, резины. Готовые станки стоят от 100 тысяч рублей. В данной статье автор описывает достаточно бюджетный, и одновременно качественный проект гидравлического пресса, способного дать максимальное усилие в 35 тонн на 50 квадратных сантиметров.
Создание станка потребует наличия доступа к следующему оборудованию:
— Токарный станок;
— Сверлильный станок;
— Сварочный аппарат.
Так же потребуются такие инструменты как болгарка, дрель.
Материалы, нужные для создания, будут перечислены в самой статье.
В процессе создания каркаса станка, важно большое внимание уделить его прочности, поскольку он будет подвергаться огромным механическим нагрузкам. Толщина метала здесь должна быть достаточной, чтобы выдержать усилия, даваемые гидравлическим цилиндром и не прогнутся. Автор статьи в качестве основы использовал 14 тавровую балку. Из нее вываривается «П» образная станина, внизу из более тонких швеллеров и уголков делается основание, на котором она будет стоять.
Примерно посередине вываривается рабочая площадка из двух толстых швеллеров:
Первоначально автором было использовано другое крепления гидравлического цилиндра, но его вырвало из станины, поэтому было решено демонтировать и сделать новое. Если раньше цилиндр был просто приварен к балке, то сейчас было решено посадить его через фланец на 20 мм плиту. Сама же плита будет располагаться на двух тавровых балках.
Для того чтобы поместить цилиндр в фланец, цилиндр протачивается на токарном станке.
Вот что на выходе:
Фланец изготовлен из автомобильной ступицы, выточен на том же станке:
Далее в ход пошла металлическая плита, толщиной 20мм. Для того чтобы проточить в ней отверстие под цилиндр, ее необходимо как то закрепить в станок. Для этого к центру плиты приваривается круглая бобышка. За нее плита крепится в станке.
Далее идут сварочные работы. Плита приваривается к балкам:
Фланец одевается на цилиндр, и обваривается по кругу:
Для того чтобы цилиндр сел ровно, прилегающая поверхность фланца обрабатывается на токарном станке:
Плита с приваренными к ней балками устанавливается на свое место и приваривается:
Далее по ответным отверстиям ступицы в плите просверливаются отверстия, через которые будут проходить крепежные болты.
Для того чтобы цилиндр крепился не только в одной точке, вытачивается еще один фланец, одевается на верхнюю часть цилиндра и приваривается к балкам.
Тавровые балки в верхней части привариваются между собой и конструкция готова. Далее устанавливается масло станция, шланги подачи и станок готов.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Подборки: Пресс
Источник: