В предыдущей моей самоделке, *Мотор от стиральной машины-автомат, подключение*, мы использовали доработанный слаботочный Триммер (регулятор яркости для ламп накаливания), заменили в нем симистор на более мощный аналог. В результате добавился достаточно большой алюминиевый радиатор, который не вмещается в старый корпус Триммера, поэтому давайте изготовим для него новый корпус.
На фото: Вот такой корпус, как всегда из доступного материала.
Пункт 1. Для этого нам потребуются такие инструменты и материалы:
• Электро лобзик, электро дрель, болгарка, ножовка по металлу.
• Сверло составное по дереву (коронка), диаметром 60-65 мм.
• Сверла Д=3, 4, 10 мм., угольник, линейка, струбцина, напильник, наждачная бумага.
• Отрезок ЛДСП и ламината.
• Усиленный Диммер, розетка на 220 вольт.
Пункт 2. Изготовление.
На ЛДСП разместим Диммер и розетку, это даст нам представление о размерах будущего корпуса.
Сразу размечаем угольником линии отпиливания.
Замеряем посадочные размеры корпуса Диммера.
Отмечаем центр для сверла коронки.
Коронкой, размер которой мы получили в предыдущем замере, аккуратно просверливаем большое отверстие, внимательно следя и контролируя, чтобы при выходе первого тонкого сверла коронки не повредить рабочее место (стол) и не произвести резкое втыкание большой коронки в тело ЛДСП, что очень часто приводит к поломки самого сверла или даже редуктора дрели.
Проверяем как получилось.
Отпиливаем заготовку по намеченной заранее линии.
Намечаем скругления для углов.
Стачиваем их на точильном камне или болгаркой.
Вот так.
Накладываем полученную заготовку на новое ЛДСП и намечаем по контуру карандашом.
Разворачиваем верхнюю заготовку на 180 градусов и таким же методом намечаем вторую окружность.
Соединим края окружностей линиями.
Получили новый трафарет для работы сверлом и лобзиком.
Зажимаем заготовку струбциной и просверливаем два больших отверстия.
Оставшеюся работу доделываем лобзиком.
Получился вот такой овал.
Проверяем как все подходит и работаем дальше.
Возьмем отрезок ламинатной доски и сделаем из нее крышку для будущего корпуса.
Максимально совмещаем заготовки для уменьшения сторон отпиливания.
Просверливаем сверлом на 4 мм отверстия для крепежных саморезом, делать это надо только в двух последних заготовках, в первой будем досверливать сверлом на 3 мм.
Теперь подкладываем под низ первую заготовку и сверлим сверлом на 3 мм, не доходя до выхода 5 мм прекращаем сверлить (чтобы не повредить лицо корпуса).
Фиксируем просверленные отверстия и сверлим остальные.
На крышке делаем потайники под шляпки саморезов.
Подбираем саморезы правильной длины.
Производим предварительную сборку корпуса.
Намечаем и отпиливаем все лишнее.
Теперь можно досверлить оставшиеся отверстия.
Получилась вот такая коробка с кривыми боками.
Самое время поработать болгаркой с наждачным кругом.
Теперь все как надо.
Просверливаем отверстие на 10 мм, максимально близко к крышке, здесь будет выходить кабель питания.
Теперь ножовкой вскроем отверстие, чтобы можно было закладывать кабель сверху.
Подчистим неровности напильником или наждачной бумагой.
Вот что получается.
Разметим на крышке корпуса решетку для сверления вентиляционных отверстий.
Просверлим их сверлом на 4-5 мм.
На внутренней стороне расширим диаметр отверстий, это улучшит циркуляцию воздуха.
Пункт 3. Электрика.
Вставляем в корпус Диммера плату регулятора.
Проделываем выход для нового провода.
Собираем корпус.
Уменьшаем габаритные размеры радиатора, путем его изгибания.
Разделываем кабель питания, изолируем и подключаем.
Устанавливаем Диммер на место и сверлим отверстия под крепление.
Прикручиваем.
Просверли отверстие для вывода провода на розетку.
Просовываем провод.
Пункт 4. Сборка.
Надеваем вторую часть корпуса.
Укладываем радиатор на место.
Закрываем и закручиваем крышку корпуса.
Устанавливаем розетку.
Подключаем провода.
Надеваем лицевую панель Диммера.
Пункт 5. Финишируем работу.
Вскрываем открытые места древесной стружки лаком, что защитит от разбухания ЛДСП в случае контакта с влагой.
Все, Диммер в новом корпусе готов.
Параметры: максимальный кратковременным ток нагрузки 16А или 3500 Вт.
Но эти параметры не означают, что можно нагружать устройство на полную мощность долгое время, без принудительного отвода тепла от радиатора, безопасной нагрузкой можно считать 500-1000 Вт, только так электроника точно не перегреется в закрытом корпусе и будет работать верой и правдой долгие годы.
Еще раз проверяем как все работает с разной нагрузкой и убираем на полку до надобности.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: