Строительный степлер – это многофункциональный механизм. Им пользуются при необходимости соединения одинаковых либо разных не особо твердых материалов друг с другом, например, пластика, дерева, пленки, утеплителя, фанеры. Этот инструмент называют по-разному: тэкер, скобозабивной пистолет, скобозабиватель, гвоздезабиватель, скобострел. Крепление отдельных элементов между собой осуществляется с помощью скоб, шпилек или небольших гвоздей. Чтобы знать, как правильно работать со строительным степлером, нужно разобраться с его конструкцией, подходящими к нему разновидностями крепежа, способом настройки и замены скоб.
Содержание
- 1 Устройство и принцип работы строительного степлера
- 1.1 Конструкция механического степлера1.2 Конструктивные особенности электрического и пневматического степлеров
2 Классификация применяемых скоб
- 2.1 По материалу изготовления2.2 По твердости2.3 По форме
3 Стандартные типоразмеры скоб4 Как вставить скобы в степлер5 Последовательность проведения регулировки степлера6 Основные правила работы со строительным степлером7 Полезные советы при использовании строительного степлера
- 7.1 Настройка силы удара7.2 Приступать к работе следует подготовленным7.3 Крепить материал необходимо аккуратно7.4 Убедиться в наличие крепежа7.5 Если инструмент долго не используется, фиксировать рукоять
Устройство и принцип работы строительного степлера
Мебельный степлер широко используется строителями и мебельщиками, а также представителями других сфер деятельности. По типу используемой энергии для осуществления выстрела во время работы выделяют следующие виды тэкеров:
-
механические;
электрические;
пневматические.
Первые две разновидности предназначены для бытового применения, а последний вид инструмента считается профессиональным и используется в основном при выполнении работ в больших объемах. Принцип работы механического и электрического скобозабивных пистолетов основан на выталкивании крепежа силой взведенной (сжатой) пружины. После нажатия курка она разжимается, что вызывает движение бойка. Он ударяет по скобе (гвоздю или шпильке), вбивая ее в поверхность материала.
Конструкция механического степлера
Ручные (механические) скобозабиватели от аналогов отличаются более простой конструкцией. Они состоят из следующих узлов и деталей:
-
взводной рукояти;
предохранительной скобы, защищающей от случайных выстрелов при транспортировании инструмента;
пружины ударного механизма;
амортизатора;
ударника;
бойка;
регулятора силы удара, обеспечивающего возможность выполнения работ с материалом различной степени твердости (разной плотности);
корпуса;
взводной пружины;
магазина под крепежные элементы;
досылателя (с пружиной и фиксатором);
наконечника, позволяющего точно забивать крепеж.
Схема устройства скобозабивного пистолета представлена на фотографии далее.
Ударный механизм — это главный узел степлера, взводимый силой мускулов работника. Он может быть оснащен пружинами двух видов:
-
витой;
рессорной (пластинчатой).
Производители указывают в эксплуатационных инструкциях к изделиям разновидность установленной пружины.
Витым пружинным механизмом, представленным на фотографии выше, оснащают дешевые модели. Их легко можно отличить по регулировочному винту, расположенному на корпусе инструмента с противоположной стороны от отверстия вылета скоб. Но возможно также, что барашек будет отсутствовать, тогда понадобится обращаться к инструкции для определения вида установленной пружины.
Рессорные пружины мощнее, но дороже витых аналогов. При этом отдача у оснащенного ими инструмента во время работы меньше. Также они имеют большой эксплуатационный ресурс и взводятся легче. Пластинчатый пружинный механизм устанавливают на моделях, предназначенных для профессионального применения.
Для удобства работы с инструментом рукоять покрывают резиновыми накладками, а магазин делают с прозрачной вставкой (что помогает легко контролировать наличие скоб либо гвоздей).
Конструктивные особенности электрического и пневматического степлеров
Устройство электрического скобозабивателя сетевого типа изображено на фото далее.
Цифрам на фотографии соответствуют следующие конструктивные элементы:
-
спусковой курок;
предохранитель;
рукоять со специальным покрытием;
питающий шнур;
переключатель включения/отключения;
регулятор ударной силы;
толкательный механизм;
магазин.
Внутри инструмента расположен электроприводной и ударный механизмы. При этом электрический мотор предназначен для взведения пружины.
В аккумуляторных моделях питающего шнура нет: взамен него установлены батареи.
Устройство мебельного степлера пневматического типа сложнее механического аналогов. Пневмоинструмент состоит из следующих конструктивных элементов:
-
корпуса;
цилиндра с расположенным внутри него поршнем;
системы пуска (куркового механизма);
магазина для крепежей с толкателем;
ударного механизма;
входного штуцера, предназначенного для подсоединения к инструменту шланга высокого давления;
регулятора глубины проникновения крепежей (силы удара);
воздухораспределительного узла.
Скобострел пневматического типа работает от энергии сжатого воздуха, подаваемого компрессором либо из баллона. После нажатия курка газ проходит воздушно-распределительной узел. Далее сжатый воздух попадает внутрь цилиндра, приводя при этом в движение поршень. Последний передает энергию бойку, ударяющему по крепежу. После удара скоба либо гвоздь вбиваются в поверхность материала.
Читайте также: как выбрать строительный степлер.
Классификация применяемых скоб
Чтобы пользоваться скобозабивателем, нужны скобы. Они разделяются на отдельные виды по следующим критериям:
-
по материалу, из которого сделаны;
по степени твердости;
по наличию покрытия;
по размерам;
по форме.
По материалу изготовления
Скобы для степлера по материалу бывают:
-
алюминиевые, использующиеся в работе с нетвердыми материалами;
медные (дорогие по цене), предназначенные также для мягких деталей;
стальные, подходящие как для нетвердых, так и для мягких материалов, но ржавеющие со временем;
из нержавейки (нержавеющей стали) – это надежный вариант в самых разных условиях, но отличающийся высокой ценой.
Скобы для мебели также могут иметь оцинкованное покрытие, что предотвращает их от появления ржавчины.
По твердости
По твердости крепеж делится на такие разновидности:
-
простой;
очень твердый;
каленый.
Концы крепежа также могут быть заточены по-разному, облегчая его вбивание при определенных условиях.
По форме
Исходя из формы скоб, выделяют следующие их разновидности:
-
П-образные;
U-образные;
Т-образные (штифты).
Наиболее часто на практике применяют крепеж в виде буквы П, а U-образные используют в основном во время прокладки кабельных линий. Штифты – это почти незаметные крепежные элементы. Они используются, когда крепеж должен быть максимально невидимым.
Стандартные типоразмеры скоб
Практически все производители тэкеров выпускают также и собственные скобы к ним. Но при этом существует обязательная стандартизация типоразмеров продукции — это позволяет при замене вставить скобы в скобозабивной пистолет от разных фирм.
Под размерами крепежа понимают такие параметры:
-
толщину скобы (обозначается английской буквой а);
длину (ширину) ее спинки (b);
высоту ножки (глубину).
Опираясь на данные габаритные параметры, выделяют следующие наиболее популярные на практике типы скоб.
-
53 – наиболее распространенный типоразмер с а=0,7 мм, b=11,4 мм и высотой ножки, составляющей 4÷14 мм.
140, имеющий следующие размеры: ширину спинки равную 10,6 мм, толщину 1,2 мм и глубину от 4 до 14 мм.
36 – эта маркировка указывает на то, что для скобострела можно использовать U-образные крепежные элементы.
300 – это гвозди, которые подходят только для скобозабивного пистолета.
Следует учитывать, что у различных компаний одинаковые типы крепежа обозначаются по-разному. Чтобы сопоставить крепежные элементы от разных производителей, пользуются представленной ниже таблицей. По размерам определиться со скобами вообще не составит никаких трудностей.
Универсальных разновидностей крепежа, подходящих для выполнения любых работ, не существует.
Рекомендуется применять качественные расходные материалы, которые советует производитель эксплуатируемой модели скобозабивного пистолета.
Как вставить скобы в степлер
Поменять скобы в механическом тэкере легко. Чтобы зарядить новый крепеж, поступают следующим образом:
-
инструмент блокируют от случайного включения с помощью предохранителя;
с задней стороны скобострела открывают крышку магазина, за которой имеется паз под крепежные элементы;
изнутри достают стержень, оснащенный толкательной пружиной;
рейку из скоб поворачивают остриями против рукоятки, а затем вставляют в паз;
устанавливают внутрь инструмента стержень с пружиной на прежнее место, где они зажимают крепеж;
закрывают крышку магазина;
снимают предохранитель;
делают несколько выстрелов в тестовом режиме для проверки работоспособности инструмента.
С гвоздями при зарядке степлера поступают таким же способом.
На фотографии ниже показано, как поставить скобы в механический скобозабиватель.
Блокировка скобозабивного пистолета от случайного выстрела – это обязательная процедура, обеспечивающая безопасность проведения работы.
Чтобы заправить скобами пневматические либо электрические степлеры, действуют по аналогичной с механическим инструментом схеме:
-
блокируют устройство;
переворачивают инструмент;
нажав на специальную кнопку, достают лоток под крепеж;
правильным образом вставляют скобы либо штифты (гвозди) в лоток;
вставляют «обойму» до появления щелчка;
разблокируют инструмент и проверяют его работу.
При нажатии на кнопку степлера лоток под крепеж может выдвинуться либо откроется его крышка — это зависит от используемой модели степлера.
У некоторых модификаций механических скобозабивных пистолетов другой принцип замены крепежных элементов: они сделаны с выдвигаемым при нажатии на кнопку желобом. В вытянутый лоток укладывают скобы и вставляют его обратно в магазин до щелчка. Весь процесс, показывающий детально, как заправить скобы в рассмотренном случае, продемонстрирован в видео:
Последовательность проведения регулировки степлера
Настройка скобозабивному пистолету нужна в таких случаях:
-
после покупки инструмента перед началом работ;
если скобозабиватель перестает полностью вбивать крепеж;
при начале работы с материалом другой плотности, чем у предыдущего.
Если скобозабиватель перестает вбивать крепежные элементы полностью, это связано с постепенным износом пружины ударного механизма либо с его расшатыванием. До некоторых пор регулирование будет помогать, но после понадобится приобретать новый скобозабиватель.
Читайте также: неисправности и ремонт мебельного степлера.
Следует учитывать размеры крепежей, на которые рассчитан тэкер: если размер скоб превышает допустимый по эксплуатационной инструкции, то регулировка ни причем, просто нужно подобрать подходящие расходные материалы.
Механические скобозабивные пистолеты с витой пружиной имеют винт, регулирующий степень ее сжатия. Он показан на фотографии ниже красной стрелкой.
Если закручивать регулировочный винт по часовой стрелке, то пружина будет при этом сжиматься сильнее, ее потенциальная энергия возрастет. Результатом будет удар большей силы. Вылетевшая скоба глубже зайдет в поверхность материала. При вращении регулятора против часовой стрелки пружина ослабнет. Удар при этом также станет слабее. Выполняя вращение винта, можно настроить степлер для работы с материалом различной твердости (плотности).
У механических моделей скобострелов с рессорной (пластинчатой) пружиной ударного механизма регулятор расположен под ручкой. Вращая его в разные стороны, выполняют регулирование силы выстрела. Перенастраивать ударный механизм требуется каждый раз, приступая к работе с другим материалом. После выполнения регулирования сжатия пружины рекомендуется проверять работу инструмента на заготовке, которая больше не нужна.
Процесс настройки заканчивается тогда, когда крепеж всей длиной ножек входит внутрь материала, не пробивая его при этом «спинкой». Рекомендуется тренироваться, вращая регулятор от минимума к максимальному сжатию пружины.
Основные правила работы со строительным степлером
Строительный степлер — незаменимая вещь при необходимости соединения нескольких материалов между собой. Однако при этом необходимо знать, как правильно им пользоваться.
В-первую очередь, необходимо зафиксировать скрепляемые элементы и плотно приставить инструмент к тому месту, где требуется вбить скобу. Затем, не отводя степлер от поверхности материала, необходимо нажать кнопку или пусковой рычаг. Если все будет сделано правильно, то раздастся характерный щелчок, указывающий на то, что скоба зафиксировала материалы между собой.
Кроме того, необходимо не забывать о соблюдении всех правил техники безопасности. Строительный степлер является потенциально опасным инструментом, поэтому при пользовании им необходимо соблюдать следующие условия.
Запрещено направлять степлер в сторону людей, животных или прижимать их к собственному телу. Иногда скоба может выстрелить самопроизвольно.
Не рекомендуется пользоваться инструментом при плохом самочувствии или в состоянии алкогольного опьянения.
Необходимо заранее подготовить рабочее место. Оно должно быть чистым, достаточно освещенным. Следует убрать все посторонние предметы, которые могут помешать проведению работ. Также не стоит забывать о пользовании средствами индивидуальной защиты. Необходимо иметь защитные очки, перчатки.
Если степлер электрический, то перед его включением в сеть необходимо убедиться в том, что прибор выключен, а на рукоятке присутствует предохранитель.
Электрическим степлером с поврежденным кабелем пользоваться запрещено. Кроме того, нельзя им работать во влажном помещении или на открытом воздухе во время дождя.
Полезные советы при использовании строительного степлера
Для того чтобы работа была выполнена правильно, и потом ее не пришлось делать повторно, необходимо знать определенные нюансы, которые помогут в пользовании инструментом. Например, в некоторых случаях скоба не входит в материал из-за его высокой плотности, или вбивается не туда, куда нужно. Чтобы избежать подобных проблем, необходимо следовать основным советам по пользованию строительным степлером.
Настройка силы удара
Выше было сказано, что если модель степлера механическая, то у нее есть винтовой регулятор, с помощью которого получается изменить интенсивность выстрела. Регулировать ее необходимо вручную, настраивая силу удара под каждый определенный вид материала в зависимости от плотности. Например, если необходимо вбить скобу в сосну, то следует выбирать минимальную силу удара, иначе на поверхности будет оставаться след. При необходимости закрепления ДВП, ДСП, дуба или ламината придется выбирать максимальную силу удара. В таком случае скоба сможет зайти до конца в поверхность.
Приступать к работе следует подготовленным
Не стоит сразу забивать скобы в поверхность материала в разных местах. Сначала надо настроить силу удара под данный материал. Лучше всего опробовать настройки на обрезках или остатках от заготовки. Скоба должна хорошо входить в материал с первого раза. Если это получилось, то можно приступать к работе. В противном случае лучше провести дополнительную регулировку, чтобы добиться необходимой силы удара.
Крепить материал необходимо аккуратно
Для удобства в работе рекомендуется заранее наметить места, в которых будут вбиваться скобы. Кроме того, если у механического степлера есть специальный фиксатор, следует использовать его. Так получиться выдерживать необходимое расстояние между скобами без нанесения разметки. Чтобы материал не сполз в сторону при вбивании крепежа, нужно крепко фиксировать его. Проводить выстрел следует, тщательно прицелившись. Если у степлера имеется тонкий наконечник, то для более точного попадания нужно использовать его.
Убедиться в наличие крепежа
Практически во всех моделях есть специальное окошко, через которое видно, сколько скоб осталось в магазине. Во время работы следует постоянно проверять их наличие и вставлять новые при необходимости. В магазине скобы должны располагаться острыми концами вверх. Если установить неправильно, то они могут застрять в инструменте.
Если инструмент долго не используется, фиксировать рукоять
После выполнения работ необходимо зафиксировать рукоять степлера с помощью предохранителя. Это нужно для того, чтобы не произошло случайного нажатия, и крепеж не попал в находящихся поблизости людей.
Данные советы помогут правильно и быстро выполнять работы по креплению материалов.
Источник: